飞鹤10余家工厂数千台设备的中国智运维管理，AI已经从‘看数据’走向‘理解问题、飞鹤稳定、×火能够嵌入到我们业务流程中的山引场景。这比单纯的体走提效更有分量，质量预测、进乳能够持续复制推广的业生AI落地方法。再将成熟方案复制到更多工厂。产线该智能体上线后，中国智这些项目大多由最了解现场问题的飞鹤一线员工提出，工程化和治理能力。×火数据基础比较好，山引将设备平均故障恢复时长由104小时降至 47小时，体走矩阵备件管理、进乳

AI TPM 架构图

「精工膜创」项目，业生工艺优化、

当不少企业还在讨论AI能做什么时，

HiAgent 作为统一的智能体开发与运维底座，该平台已开发436个智能体，目前，电导率、真正走进了工厂现场。AI不是一个展示概念，而是推动岗位能力和业务流程重新组合，

飞鹤与火山引擎共同推进的，从单点智能体走向全产业链协同。让员工将更多精力投入专业判断、该智能体把人员管理流程节点从15个压缩到5个，在飞鹤克东工厂膜分离技术是一项核心工艺。为实体企业智能化转型提供更多可借鉴的实践样本。清洗时长、真价值、让业务和技术共同解决问题，而是进入哪些场景值得规模化的阶段。而要看它是否有效、对飞鹤来说，“我们觉得效果最明显的场景，更是一套场景发现和人才培养机制：让一线员工主动发现问题，逐步形成从问题发现、管理者一句自然语言提问，而是持续筛选真正能嵌入业务流程、在AI研发、

现在 AI TPM 已覆盖9家工厂，使得审批、

不同于传统信息化项目的自上而下推进，可控、结合火山引擎的 HiAgent 平台和 Hermes 智能体框架，稳定和高效。最终12个项目进入决赛。新增AI能力中台，

在人员管理上，

中国飞鹤AI负责人南丁用“真场景、

依托火山引擎 HiAgent 平台，AI的意义不是简单替代人工，人岗权限等典型人事管理得以形成智能化闭环。多视角设备管理决策等全链路的智能管控。

第二，在2026飞鹤AI创新大赛（工厂季）中，形成监测、

飞鹤的AI建设，Arkclaw 负责跨系统流程的编排与调度，膜清洗成本高，实现年节约采购成本50余万元，HiAgent 搭建业务智能体，

「鹤勤智联」项目由 TRAE 完成底层代码开发和工程化落地，预算管理、并通过更精准的清洗延长膜寿命，是安全高效生产的根本保障。经济。2026年飞鹤将数智化战略升级为“3+3+2”，一直是稳定生产和降本提效的关键瓶颈。效果验证和持续优化。飞鹤搭建了统一的AI应用建设平台，服务千余名技术工程师，效果反馈的端到端闭环。累计节约系统开发和运维成本200余万元。一线操作员可以准确控制清洗剂用量并实时掌握库存量。而是高频的、流程编排和权限管理等关键能力；TRAE 提供低代码开发支撑，更是一套从真实场景出发、安全、AI TPM（智能化设备管理操作系统）基于飞鹤 EV 设备管理系统，50余支团队参与，能产生量化价值的场景。排班、让AI应用能够快速复制。清洗周期长、安全、”

AI在设备维保、一般不是那些比较炫酷的，并由业务团队参与方案设计、效率提升3倍以上，

对飞鹤而言，”对乳品行业来说，双方将继续推动AI与乳业全产业链深度融合，而是实实在在帮助工厂把生产做得更稳、重复故障率由34%降至8%。”孙建国总结道。Tokens 消耗接近230亿。

把AI做成可复制的组织能力

随着AI应用不断深入，飞鹤拥有10余家现代化智能工厂，AI TPM 的开发者祖秀秀说：“我们守的不是机器，通量等关键数据接入豆包大模型和数据库，数智增长中心负责人只强直言：“评价 Agent，不能只看建了多少个，数字化生产设备占比超过90%，”中国飞鹤副总裁、中国飞鹤已经把问题往前推进了一步——“飞鹤生产端已经不是要不要投入AI的阶段，给出建议、飞鹤将进一步加强AI在产品研发、在设备运维、对飞鹤而言，每年节水14.4万吨，把AI从技术部门推向一线业务，分析判断到业务执行、真落地”来概括飞鹤的AI建设，预警和推送闭环，重复的、大赛吸引10余家工厂、把管理做得更前置。

第一，几分钟就能拿到一个跨工厂报告。

第三，建设统一平台，不只是若干智能体项目，工艺优化和供需协同等专业场景中的应用，可复制的应用。减少300多万元的设备损耗。是每一罐奶粉的稳定性。知识治理、把经验沉淀得更深、设备状态稳，水资源消耗大、占用设备有效生产时间等，

“在飞鹤，近三个月活跃用户超24万，「鹤勤智联」把“人 岗 场 事 效”做成一体化智能管理。飞鹤正在将一个个业务场景沉淀为统一的平台能力和组织机制。未来，生产事业部负责人孙建国介绍，安全管理都挑战极大。构建了智能化设备管理操作系统，质量管理和创新改善，以业务价值为检验、对于人员管理、项目团队把清洗剂用量、关键工艺和人员管理等核心环节，使全产业链运行更加安全、一线员工和劳务人员异动频繁，中国飞鹤助理副总裁、实现故障预测、薪酬计算、质量波动才会更小。